安全操作滾絲機的十九個流程是什么(安全操作滾絲機的十九個流程是什么內容) 　　

　　對滾絲機生產廠家而言從業機械設備操作，最重要的便是安全性，我們在操作直外螺紋滾絲機時，最先要對滾絲機構造有一定的掌握，需要留意下列這些事宜。

　　1、班前查驗，操作工應先空開運作，檢查設備情況，發動機旋向是不是一切正常，切削液是不是充裕，電氣開關是不是靈巧，各位置螺絲是不是擰緊，電動機及減速器響聲是不是一切正常。

　　2、機器設備發生常見故障應立即清除，不可帶“病”工作中。

　　3、噴油器的檢修應在房間內潔凈工作狀況下開展，給油和檢修全過程應堅決杜絕砂塵進到油道系統軟件。

　　4、班后維修保養：每個班完畢后，操作工務必將墩頭以及工裝夾具、滾絲機模貝間的鐵銷清除整潔，外螺紋生產設備的發動機、櫥柜臺面應清除整潔，立即拆換切削液，擺桿及旋轉一部分加潤滑脂。

　　5、未歷經操作學習培訓的工作人員肯定嚴禁操作滾絲機機器設備。

　　6、滾絲機機器設備發生的家用電器常見故障，不可由非電焊工工作人員解決。

　　7、操作職工進到施工工地應配戴安全頭盔。

　　8、滾絲機機器設備操作工作人員，不允許戴手套，袖子衣袖務必扎牢，扣子務必扣牢。

　　9、遵循當場施工企業的安全工作要求和各類管理制度。

　　10、項目經理應常常對操作工作人員開展安全知識教育，提升安全防范意識，清查各種各樣安全風險。

　　11、凡從業滾絲機開展生產加工工作員務必歷經專業技術培訓，專業技能考評達標后才能入崗，班組員應相對性固定不動。

　　12、宣布生產制造前解決機器設備開展調節和試運轉，一切正常后才能動工生產制造。

　　13、鋼筋開料創口，內孔與鋼筋中線豎直，不可有橢圓形或拱曲，頂端彎曲應調直后開料。

　　14、鋼筋絲以前應將鋼筋頭優先墩粗。

　　15、墩粗前墩粗機應先回零位，鋼筋直插進、頂緊，確保墩粗段鋼筋預埋長短。

　　16、不過關的墩粗頭，應切去后再次墩粗，不可對墩粗頭開展二次墩粗。

　　17、鋼筋墩粗段不可有橫著裂痕。

　　18、鋼筋墩粗段外螺紋可選用套絲法生產加工。

　　19、生產加工鋼筋絲頭時，應當用水溶切削液，當溫度小于0℃時應該有防寒對策，不可在加切削液的狀況下開展外螺紋生產加工。

　　以上就是操作滾絲機的常見問題，設備安全性是公司的重中之得，生產安全才可以使公司迅速發展趨勢。

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